獲知冷拔無縫管的電焊(han)焊(han)接特性以及加(jia)工(gong)工(gong)藝對策

　　冷拔無縫管因為(wei)碳含量低(di)，其(qi)淬硬趨向和冷裂趨向小，具備優良的(de)(de)(de)電焊(han)(han)焊(han)(han)接性。可是過(guo)大的(de)(de)(de)焊(han)(han)接線動能會使焊(han)(han)接及(ji)熱危害區產(chan)生(sheng)粗(cu)晶機(ji)(ji)構(gou)進而超低(di)溫延展性大幅(fu)減少(shao)，構(gou)造(zao)(zao)的(de)(de)(de)突然變化及(ji)生(sheng)產(chan)制造(zao)(zao)中的(de)(de)(de)超強力(li)校核會使構(gou)造(zao)(zao)的(de)(de)(de)部分造(zao)(zao)成高的(de)(de)(de)地應力(li)，進而擴(kuo)大機(ji)(ji)器(qi)設備在(zai)超低(di)溫情(qing)況下的(de)(de)(de)延性毀壞。因此，在(zai)電焊(han)(han)焊(han)(han)接全過(guo)程(cheng)中應保(bao)證以下內容：

　　⑴選用(yong)小的(de)焊(han)(han)(han)接線動(dong)能，較大(da) 程度的(de)降(jiang)低超溫，避免在對(dui)接焊(han)(han)(han)縫(feng)上出現粗壯(zhuang)的(de)機(ji)構(gou)。焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)常選用(yong)12-15KJ/cm，電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)一般為20KJ/cm。因此焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)盡可能無需φ5焊(han)(han)(han)絲，埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)自動(dong)焊(han)(han)(han)機(ji)多采用(yong)φ3.2焊(han)(han)(han)條(tiao)，焊(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)各層(ceng)約2mm，埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)自動(dong)焊(han)(han)(han)機(ji)約2.5mm。

　　⑵選用直焊(han)縫(feng)(feng)，多道迅速電弧焊(han)接。目地是以便降低超(chao)溫和后一(yi)焊(han)縫(feng)(feng)對前一(yi)焊(han)縫(feng)(feng)有淬火功(gong)效(xiao)，使晶(jing)體(ti)優(you)化。

　　⑶防(fang)止超(chao)強(qiang)力校(xiao)核，使構造(zao)(zao)部分不造(zao)(zao)成應力狀(zhuang)況。

　　⑷盡量減少(shao)焊縫間的(de)虛(xu)梁溫(wen)度(du)，防止(zhi)焊縫長時

　　間處在(zai)高溫(wen)情況(kuang)，盡可能(neng)保證(zheng)不持續(xu)焊接(jie)。

　　⑸一般采用極低氫焊絲及助焊劑，因此在焊前要嚴苛按風干規章制度開展風干解決，領料的焊絲超出4鐘頭沒用過完，應回到二級庫再次風干再應用。此外針對冷拔無縫管焊絲(si)，應(ying)用前要按(an)有關規范開展熔敷金(jin)屬(shu)材料(liao)外擴散氫復(fu)檢，一(yi)般選用水銀(yin)法(fa)，按(an)GB/T3965-2012實(shi)行，合(he)標指標值合(he)乎設(she)計方案(an)規定(ding)。

　　⑹在冬季施工措(cuo)施及薄厚很大的構(gou)造，盡可能(neng)開(kai)展加熱，最少加熱到15℃左右。針對(dui)大厚鋼板電(dian)焊焊接，加熱溫(wen)度一(yi)般為50℃，道間溫(wen)控在50~150℃中間。

　　(7)引(yin)弧須選用引(yin)弧板或在(zai)焊(han)縫內引(yin)弧，不可在(zai)非(fei)電焊(han)焊(han)接位置引(yin)弧。

　　(8)冷拔無縫管焊(han)后清除地應力調(diao)質處(chu)理(li)能夠(gou) 減少高合金(jin)鋼電焊(han)焊(han)接(jie)商品的(de)脆性斷裂(lie)危險因素。