冷拔鋼管的酸洗磷化處理：

　　1. 減小摩(mo)擦(ca)。在冷(leng)拔過程(cheng)中(zhong)，有(you)效地潤(run)滑能降低冷(leng)拔模具與(yu)變形金屬接觸表面(mian)間的(de)(de)摩(mo)擦(ca)系數，降低表面(mian)摩(mo)擦(ca)能耗，減少拉拔力(li)，降低拉拔力(li)的(de)(de)消耗。

　　2. 減(jian)少(shao)模具磨(mo)(mo)損。有效地潤滑能減(jian)少(shao)冷拔時(shi)模具的磨(mo)(mo)損，這(zhe)樣不但能夠降低生(sheng)產成本(ben)，同時(shi)還(huan)減(jian)少(shao)了更(geng)換修理模具所用的時(shi)間，提高(gao)了生(sheng)產率，并且還(huan)能減(jian)少(shao)勞動(dong)強度，保(bao)證產品的尺(chi)寸精度。

　　3. 降低冷拔管的(de)表面(mian)粗糙度。我們的(de)冷拔管都要求具有光滑的(de)內外表面(mian)，冷拔時(shi)潤滑不良不僅會出(chu)現(xian)(xian)拔制產品(pin)表面(mian)出(chu)現(xian)(xian)發毛、竹(zhu)節狀，甚至(zhi)出(chu)現(xian)(xian)裂紋等缺陷(xian)，因(yin)此，有效地(di)潤滑才能(neng)確(que)保(bao)冷拔管。

　　4. 降低(di)冷(leng)拔產品表面溫度。當金屬管(guan)在模孔中進行塑性(xing)變(bian)(bian)形時，為了克(ke)服變(bian)(bian)形拉力及(ji)模壁的摩擦力，外力需(xu)要很大的能量，同時也產生很大的熱(re)量，有效的潤滑會使發熱(re)大大地減小，保證(zheng)了管(guan)的質(zhi)量，減少(shao)了能耗。

　　5. 減少冷拔(ba)產(chan)(chan)品內應(ying)力(li)分(fen)布(bu)不均。潤滑(hua)的(de)(de)(de)好壞能(neng)影(ying)響產(chan)(chan)品內應(ying)力(li)的(de)(de)(de)分(fen)布(bu)，冷拔(ba)變(bian)(bian)形區(qu)應(ying)力(li)的(de)(de)(de)驟然改變(bian)(bian)會(hui)引起冷拔(ba)產(chan)(chan)品力(li)學性能(neng)的(de)(de)(de)嚴重下降，在應(ying)力(li)分(fen)布(bu)不均的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下，局部內應(ying)力(li)過高(gao)會(hui)導(dao)致制(zhi)品的(de)(de)(de)破(po)裂。

　　6. 防(fang)止(zhi)制品(pin)銹蝕。在冷拔(ba)過程(cheng)中，磷化(hua)還有防(fang)止(zhi)銹蝕的作用，從而提高了(le)冷拔(ba)產(chan)品(pin)的抗腐蝕性能，延長了(le)使用壽命。

　　冷拔鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精(jing)密無縫管制造(zao)機械結構或(huo)液壓設備(bei)等，可(ke)以(yi)大大節(jie)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質(zhi)量。

　　優質碳素結構鋼冷撥無縫管，主要(yao)用10、20號鋼制造，除保(bao)證化學成分和機械性能外要(yao)做水壓(ya)試驗(yan)，卷邊、擴口、壓(ya)扁等試驗(yan)。

　　冷拔鋼管的常用規(gui)格：12mm 14mm 18mm 20 mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm。