冷拔無縫管加工出現的缺陷：

　　1、冷拔無縫管會(hui)導致材料晶格位錯等微觀缺(que)陷(xian)和表面粗糙度的(de)增加，并(bing)誘發(fa)馬(ma)氏(shi)體(ti)相變及碳化物的(de)析(xi)出。如冷加工(gong)后奧氏(shi)體(ti)鋼呈現(xian)出磁性增加現(xian)象。

　　2、導致材料晶格位錯或相變發生在表面，就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發位置。冷拔無縫管這種現(xian)象在(zai)變形程度達到20%減斷面(mian)率時會出(chu)現(xian)直接不良影響(xiang)。

　　3、冷拔無縫管冷加工以后將在材料中留下殘余應力，殘余應力對材料的抗應力腐蝕開裂極為不利。冷拔鋼管任何程度的冷加工對會使冷拔鋼管材料的SCC敏(min)感性大增。

　　4、冷加工程度對冷拔鋼管的高溫(wen)持久強度也有不良影響。冷拔(ba)無縫(feng)管一般工作溫(wen)度越(yue)高或(huo)斷裂壽命(ming)要求(qiu)越(yue)高，允許的冷加工程度也越(yue)低。

　　冷拔無縫管和普通無縫鋼(gang)管的區(qu)別：

　　1、一般普通無縫鋼管(guan)主要特點是無焊接(jie)縫，可承受(shou)較大的壓(ya)力。產品可以是很粗糙(cao)的鑄(zhu)態(tai)或冷撥件。

　　2、冷拔無縫管是近幾年出(chu)現的(de)產品，主要是內孔(kong)、外(wai)壁尺寸有嚴(yan)格的(de)公差及粗糙度。

　　冷(leng)拔無縫管(guan)酸(suan)洗是把載體用(yong) 6mol/L 鹽(yan)酸(suan)浸煮(zhu)(zhu) 2h 或濃鹽(yan)酸(suan)加(jia)熱(re)浸煮(zhu)(zhu)30分，過濾，用(yong)水(shui)洗至中(zhong)性，烘干。酸(suan)洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣(gai)、鎂等雜(za)質，但不能除去硅醇基。酸(suan)洗載體適宜于分析酸(suan)性樣品。

　　對精密無縫鋼管表面進(jin)行(xing)除(chu)油、除(chu)銹，以便進(jin)行(xing)下(xia)道工序處理做(zuo)準備。在生(sheng)產過(guo)程(cheng)中，酸洗過(guo)程(cheng)就是為了去除(chu)表面氧化皮，后(hou)經過(guo)潤滑(hua)處理，再進(jin)行(xing)拔制深(shen)加工。

　　冷(leng)拔(ba)無(wu)縫管如果不(bu)酸洗(xi)、表面(mian)可能有氧化物和油(you)污，磷化液核(he)能無(wu)法將(jiang)它們除去，磷化質量會降低。